第248章 CAD极简辅助设计软件

  “咔嚓咔嚓”响声出来了!

  叶回舟心眼提到嗓子里了,生怕机床头最后一步断刀。

  调好的拨杆推动横向车刀前行,加工好的柱头部分被切割下来,弹簧卡头松开,废料也跟着滚落到下方的金属盆中。

  叶回舟这时才放下心来,这个程序控制系统的工件程序应该没有问题了。

  像写数控车床程序的,工件程序写错了就会妥妥地断刀,没有经过断刀那种撕心裂肺痛苦教训的人都不好意思叫码农。

  在90年代电脑硬件跟编程得到很大的发展,数控车床一般都用专门的编程软件进行辅助编程。

  相对五轴,三轴加工编程很重要的两点:驱动方法和刀轴,这两项的设定很重要。

  另外,为完整切削要加工的面,避免过切或切削不完整,“指定部件”和“指定检查”也很重要。

  然后处理,五轴比三轴要复杂得多,要考虑的参数更多!

  现在他这个龙门铣三轴加工的话,就只有xYZ三个轴,如果魔改成功的话四轴加工就要有xYZA或xYZb,这几种编程比较的繁琐。

  叶回舟知道电子机械学院学数控是有分类的,当然中专学校学数控车一般就没那必要了,因为它都是手动编程。

  但是学数控加工中心,数控铣就要必须用到了,一些复杂的零件必须要用到自动编程。

  这就要用到电脑软件,例如cAd,cAxA,UG,pRESScAd,pRoE,mastercAm等了。

  这是1980年,cAd计算机辅助设计还在原始阶段,要等到1982年才能问世。

  叶回舟使用了红衣大神视频里的cAd极简辅助设计软件,堪称计算机辅助设计的黑科技。

  叶回舟记得大学时候做数控编程这些软件有的学校不一定教,就是教你,就光上课在机房里那几节课能学到啥。

  这就靠你自学了。

  所以说要想学好的话,电脑是必不可少的,但不一定非用笔记本。

  用笔记本的好处就是你可以带到别处去,想练软件的时候能用的朋友们的,最好会一种软件的三轴编程。

  叶回舟三轴编程就是这么练出来的!

  这一次叶回舟第一次使用原始的数控机床,一部数控机床的脾气和操作者的脾气要吻合,才能最好地发挥效用。

  叶回舟制作这台数控铣床的数控机床控制器,放到这台龙门铣上一切都是原始的,他实际上也没有底。

  不过他不用摸索,谁叫他是机床小王子呢!

  这一次龙门铣在编程控制系统配合下预热期间十分流畅。

  程序控制能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码。

  从而使机床执行了规定好的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件,这大大提高了模具加工的生产率。

  看到部件掉落这一幕他就满脸笑意,抬起头对着阿牛说道:“去把千分尺拿过来!”

  阿牛把千分尺拿过来,不用吩咐就要测量了起来,现在测量机床做出来的零件基本上交给了阿牛。

  阿牛就要伸手。

  叶回舟提醒道:“用夹子取,小心烫手!”

  阿牛笑了笑,用不锈钢钳子夹起部件。

  叶回舟以前跟着老师傅刚做机加工时老师傅就规定了,做机加工时一定不要戴手套,否则的话很容易机毁人亡。

  叶回舟讲过两遍,阿牛就牢牢记住了!

  阿牛把加工完的成品取出,放在了旁边的小推车上仔细测量了一番后,然后就报出数值。

  听到数值叶回舟就点点头,误差还是蛮大的。

  不过第一个部件车工误差太正常了。

  这个部件是大腿处的包杆,他用空间工作室里的五轴加工小机床,生产不出这么大的料。

  由于现实中的三轴数控刀具和工件的相互位置,在加工过程中要随时调整,刀轴方向不断改变,要注意干涉。

  第一个部件是自动完成叶回舟他未进行干涉,所以偏差较大!

  相对于五轴加工编程难度要增加。

  但三轴加工中心在加工时,刀轴方向是不会改变的,运动方式也有限,编程相对简单。

  叶回舟又重新启动机器调整一下参数,魔改过的数控龙门铣床依旧在自动运行中,直到将送料架上的铝锭原料全部加工完后,才停了下来。

  阿牛又测量了三个新做出来的零件,把参数报给了叶回舟。

  叶回舟的脸上顿时露出了笑容说道:

  “总算试车成功,都是合格品!”

  叶回舟也知道以后的数控技术将会发展到,多轴高清配合轴之间的点与点配合加工,部件零件会越来越精密。

  他所制造的无动力外骨骼这些部件要是放在后世,找一个好点的机加工厂,只要给定要求给定参数,随随便便就加工出来了!

  但是重生后,他经过一个多月的磨砺现在才知道80年代初期他拥有了一台能够用的大型三轴数控,在有的人眼里是多么震撼的事情。

  如此,他就再三吩咐阿牛不许对外面讲,后勤仓库里有修好的机床费事给人惦记。

  叶回舟按照图纸,实验性地用铝合金车了一套无动力外骨骼的基础部件,只要设定好的参数三轴数控车这些东西在精度上还不成问题。

  不过这才是无动力骨骼的基础部分,不过第一步迈过去了,就属于好的开始!

  叶回舟记得以前做动力骨骼,他第一次试验做也是用的铝合金,结果还不错,就是重了一点,不过用力大了很容易弯曲。

  第2次他就奢侈了一把。

  他从网上买来大量碳纤维材料制作无动力外骨骼的基础部件,安装完毕以后不仅重量只有4公斤左右。

  而且不容易断裂,具有很好的抗冲击能力,在野地中使用时即使偶尔出现碰撞也不容易损坏。

  另外,为了应对寒冷天气与磨损等问题,以前的无动力骨骼系统没有使用塑料部件。

  但是现在他没有那么多讲究了,铝合金的基础部分,加上3d打印的塑料关节部件,他估计也能凑合做出无动力外骨骼。

  所以他很期待,童幼竹搞出3d塑料材料的固化剂,这样他的第一套无动力外骨骼肯定能够在过年前做出来。

  他连续打造了三副外骨骼配件,让阿牛送到工作室的文件柜中锁起来。

  接着他要大量子制作,一米见方的半自动化加工中心。

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